發(fā)布者：燃?xì)忮仩t 點(diǎn)擊：889
燃?xì)忮仩t在使用一段時(shí)間后，司爐工就應(yīng)該對(duì)工作中的燃?xì)鉄崴仩t進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)是為了燃?xì)鉄崴仩t更好的工作，并且能延長(zhǎng)使用期限，小博整理了幾種保養(yǎng)方法，供各位參考。
一、壓力保養(yǎng)
適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運(yùn)進(jìn)行短暫檢修時(shí)間不超過一周的鍋爐。
①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內(nèi)的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。
②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，球化劑使鍋爐內(nèi)的爐水溫度夏季應(yīng)保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應(yīng)保證爐水不凍結(jié)，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。
③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。
二、濕法保養(yǎng)
濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時(shí)間不超過一個(gè)月的鍋爐的保養(yǎng)。
①、停爐后按規(guī)定時(shí)間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清除干凈。
②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運(yùn)行的鍋爐完全隔絕。
③、用合格軟化水配制堿性保護(hù)溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。
④、用專用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入鍋爐。
⑤、當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。
⑥、在整個(gè)保養(yǎng)期間，應(yīng)定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗(yàn)和補(bǔ)充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。
⑦、在冬季要采取相應(yīng)的防凍措施。
三、干法保養(yǎng)
干法保養(yǎng)適用停爐時(shí)間較長(zhǎng)，一般時(shí)間超過一個(gè)月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。
①、停爐后，將爐水放盡，清除爐內(nèi)的水垢，水渣和受熱面的煙灰。
②、關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴(yán)，與其它運(yùn)行鍋爐完全隔絕。
③、打開人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。
④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無(wú)水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。
⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。
⑥、干燥劑放入鍋爐一個(gè)月內(nèi)應(yīng)每周定期檢查一次，看受熱面有無(wú)腐蝕，及時(shí)更換失效的干燥劑，一個(gè)月以后每半個(gè)月檢查一次。
注意：選擇保養(yǎng)的方法要根據(jù)使用燃?xì)鉄崴仩t的狀態(tài)決定，不能盲目的進(jìn)行。如果司爐工不能完成，就要咨詢相關(guān)工作人員幫助完成，以延長(zhǎng)熱水鍋爐的使用時(shí)間。
