燃氣導熱油爐的安裝周期及圓盤構成
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燃氣導熱油爐在進行使用時利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，有效的將其熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐.廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。
燃氣導熱油爐為組裝式強制循環(huán)立式燃油鍋爐，整個設備的受熱面結構緊湊且受熱面主要是由內(nèi)以及外密排的圓盤構成，定量給料機內(nèi)盤管為輻射受熱面，其外盤管與內(nèi)盤管的外表面構成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現(xiàn)場組合。燃燒在燃燒室內(nèi)充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱，出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經(jīng)除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。
燃氣導熱油爐在進行安裝的過車中是非常的方便的，只要上部本體和下部燃燒室合攏即可，安裝周期短。受熱面采用密排圓盤管，受熱面布置充足，降低管子表面熱負荷，使導熱油使用更安全。
燃氣導熱油爐的介質流程合理，在進行使用時其導熱油在運行中會產(chǎn)生的氣體，這樣就會在一定程度上更好的提高其鍋爐的熱效率，燃料在燃燒室內(nèi)為絕熱燃燒，可使燃燒著火更容易，燃燒更充分，更好的提高了過路的熱效率。
