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工業(yè)鍋爐強度設(shè)計
為了提高工業(yè)鍋爐運行的安全性和可靠性，應(yīng)該加強鍋爐的強度設(shè)計。在強度設(shè)計時，不僅僅是對受壓元件進行強度計算，還要對鍋爐所有的受力結(jié)構(gòu)進行強度計算分析，以確保鍋爐能夠承受較大的壓力負荷，在超負荷運行的情況下能夠保證運行的安全性。電站鍋爐是工業(yè)鍋爐的主要形式之一，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，體積龐大，登車橋任何一個部件的損壞，都會對整個鍋爐系統(tǒng)造成嚴重的影響。
在進行鍋爐強度設(shè)計時，對受力構(gòu)件的材料有較為嚴格的標準，材料對于荷載的抗力應(yīng)該控制在極限范圍內(nèi)，不會因為受到過大的塑性變形等原因而導(dǎo)致構(gòu)件運行狀態(tài)異常。所以在材料選擇時，應(yīng)該根據(jù)抗氧化溫度和極限來計算壁溫，以及在溫度變化的情況下材料的性能會出現(xiàn)怎樣的變化，在制造過程中溫度以及工藝會對強度設(shè)計有何影響。在確定材料的強度值后，就能夠計算出許用應(yīng)力，從而為強度設(shè)計提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)支撐。在對受壓元件進行常規(guī)強度設(shè)計時，應(yīng)該通過更深層次的理論進行計算分析，以保證受壓元件的強度符合鍋爐運行需求?？傊瑥姸扔嬎闶枪I(yè)鍋爐設(shè)計時比較重要的環(huán)節(jié)，關(guān)系到鍋爐運行的安全性和穩(wěn)定性。
工業(yè)鍋爐管路布置
管路在鍋爐設(shè)備中占有很大的比例，各種介質(zhì)在管路中流通進行能量轉(zhuǎn)換，為了保證運行的暢通性，需要保證管路布置的合理性，所以在工業(yè)鍋爐設(shè)計時，應(yīng)該對管路布置進行合理的規(guī)劃。在整體要求上，要保證結(jié)構(gòu)不連續(xù)部位的平滑性，防止因為應(yīng)力集中而導(dǎo)致管路斷裂等現(xiàn)象的發(fā)生。所以對于開孔以及轉(zhuǎn)角焊縫等部位，應(yīng)該將結(jié)構(gòu)錯開，避免應(yīng)力的疊加。在選擇封頭時，應(yīng)該充分考慮焊接，厚度以及應(yīng)力等問題。保證法蘭的密封性，做好密封墊等相關(guān)的密封處理。對于殼體上的開孔，應(yīng)該合理控制內(nèi)徑以及位置，符合相關(guān)規(guī)定要求。其他管路布置應(yīng)該遵循安全性、經(jīng)濟性、可靠性的原則，提高鍋爐運行效率。
鍋爐設(shè)計水位問題
在鍋爐設(shè)計中往往會存在鍋爐水位表接口位置不適合的問題，這些問題會造成鍋爐的水位比的火界還要低，甚至是出現(xiàn)水位比火界還要高，這幾種情況都是不允許出現(xiàn)的。正確的鍋爐水位表的連管位置應(yīng)當(dāng)是按照鍋爐的實際工作環(huán)境來確認。
鍋爐的防爆裝置設(shè)計
鑒于目前燃油、燃氣鍋爐的容量越來越大，只使用防爆門一種做法來預(yù)防發(fā)生爆炸，顯然已經(jīng)不能滿足安全的需求。由于爐膛大，如果防爆門離的太遠或者面積不夠，都無法起到防爆的作用。因此對大型鍋爐防止爐膛爆炸的主要措施，就是使用全自動的點火程序控制與滅火保護裝置如果風(fēng)機跳閘，就可以自動的切斷燃料供應(yīng)簡易煤氣鍋爐應(yīng)設(shè)點火爐裝置。在易發(fā)生爆炸的部位設(shè)立防爆門，其位置要不會危及到人身安全。
排污孔和上水位置的設(shè)計
在鍋爐設(shè)計審查中常見的問題是定期排污孔的位置并沒有在鍋爐端的位置，這樣就會導(dǎo)致排不干凈鍋爐的沉積物等。有的鍋爐水冷壁管系統(tǒng)的下集箱處沒有開排污孔，沒有考慮排污問題，甚至有的把定期排污孔和上水孔開在一起，這是完全不正確的設(shè)計。因此應(yīng)當(dāng)重視起來鍋爐的排污問題，要設(shè)置正確的排污孔位置以及排污管裝置。
工業(yè)鍋爐使用使命
工業(yè)鍋爐的使用壽命直接關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，所以在設(shè)計階段，應(yīng)該對鍋爐的使用壽命進行合理的計算，延長鍋爐中各部件的使用壽命。所以在設(shè)計階段，應(yīng)該將材料的選用、制造工藝、安裝規(guī)范、運行管理等納入考量的范圍，綜合分析對使用壽命能夠產(chǎn)生影響的因素，進而有針對性的提出設(shè)計方案。
